THL950-8824K型真空退火爐案例

設(shè)備用途

真空退火爐適用范圍：磁性材料、不銹鋼、有色金屬等材料的光亮退火。 特別適用于對(duì)長(zhǎng)桿形零件、軸類、板類零件等大型易變形工件的真空退火工藝。 該退火爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要適用于特鋼、高速鋼、合金鋼、緊固件、銅材、銅棒、銅管、電線電纜、焊絲、拉絲、鋁絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用。THL950-8824K型真空退火爐主要用于合金材料在真空條件下的時(shí)效退火處理。

 技術(shù)參數(shù)  

        a)爐體型式：爐外殼碳鋼/爐內(nèi)壁不銹鋼雙層水冷臥式結(jié)構(gòu)，前開(kāi)門帶氣缸旋轉(zhuǎn)爐門鎖緊機(jī)構(gòu)；

        b)爐膛尺寸：.........mm)

        c)均溫區(qū)尺寸：..........(L)mm

        d)設(shè)計(jì)溫度：.....℃，長(zhǎng)期使用溫度......℃

        e)加熱功率：～300kW，采用可控硅電源

        f)空爐升溫時(shí)間：室溫～.....℃≤1.5小時(shí)

        g)設(shè)備占地面積：.............；(長(zhǎng)×寬×高)

        h)極限真空度：.......Pa（空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化）

        i)工作真空度：優(yōu)于1Pa

        j)壓升率：≤0.67Pa/h

        k)單爐熱處理量：～3噸,退火工件尺寸：........（厚度），單個(gè)重量約300kg。載物工件臺(tái)由3塊獨(dú)立承載臺(tái)組成（尺寸：.............mm，材料為310S平板）。每個(gè)載物臺(tái)可壘放3捆退火工件(每捆工件放入獨(dú)立料盒中，料盒高度約為260mm)，共放置9捆退火工件，總重量～2700kg

        l)爐溫均勻性：≤±5℃

 設(shè)備配置及說(shuō)明

      設(shè)備主要組成：爐體、內(nèi)部溫場(chǎng)、工件料架機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)、測(cè)量控制系統(tǒng)、加熱電源、檢測(cè)控制部分、水路、氣路、料架、專用進(jìn)出料車等部分組成。

爐體：

由雙層不銹鋼/碳鋼組成夾套水冷爐體，內(nèi)層采用12mm厚的不銹鋼，外層采用10mm碳鋼，門蓋法蘭均采用 32mm厚碳鋼材料，保證爐體在高溫情況下安全運(yùn)行。前后門均設(shè)有鉸鏈，都可以打開(kāi)，方便裝料和檢修。在爐體上開(kāi)有電極孔、熱電偶測(cè)溫孔、水路氣路接口等。爐體按有關(guān)真空容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，內(nèi)不銹鋼、外封頭碳鋼材料；爐體在出廠前經(jīng)打壓試驗(yàn)及真空檢漏試驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。

前蓋采用氣缸旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，由二個(gè)半圓弧的碳鋼鎖緊圈組成。氣缸采用臺(tái)灣亞德克高可靠性氣缸，當(dāng)氣缸通氣時(shí)，帶動(dòng)鎖緊圈旋轉(zhuǎn)，通過(guò)斜面壓緊門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

熱場(chǎng)：

爐膛中部設(shè)3段加熱，三組熱電偶在三個(gè)區(qū)域進(jìn)行測(cè)溫，各加熱面獨(dú)立控制，確保設(shè)備能達(dá)到用戶使用所需的爐溫均勻性及升溫速度......

每塊屏以多塊拼接敷設(shè)以減少熱變形。加熱電極采用水冷結(jié)構(gòu)，連接設(shè)良好的絕緣結(jié)構(gòu)，保證加熱電極使用安全和結(jié)構(gòu)的密封性........

真空系統(tǒng)：

        由前級(jí)滑閥泵、羅茨泵、主閥、放氣閥和真空管路等組成。低真空配備H150滑閥泵 (抽速150L/S)、ZJP300羅茨泵(抽速300 L/S )、ZJP1200羅茨泵(抽速1200 L/S )氣動(dòng)GDQ-250主閥、GDQ-150預(yù)抽閥和真空管路系統(tǒng)。在加熱退火之前對(duì)爐子進(jìn)行低真空抽氣，爐體冷態(tài)極限壓力可達(dá)1Pa以下，抽空時(shí)間小于30min。

電源系統(tǒng)：

采用東方四通國(guó)產(chǎn)高效可控硅電源，變壓器及晶閘管交流調(diào)壓裝置組成的供電系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有工作穩(wěn)定可靠，有一定的超負(fù)荷工作能力。

功率:總功率～300kW，由三個(gè)模塊組成。工作范圍：電壓0～55V，電流0～1800A。配備通訊端口，具備遠(yuǎn)程控制功能；具有過(guò)流過(guò)壓保護(hù)功能。

外部快速冷卻系統(tǒng)由冷卻管道，高真空插板閥，真空鼓風(fēng)機(jī)和熱交換器組成。在燒結(jié)或熱處理工藝完成后，在冷卻到650℃及以下時(shí)，啟動(dòng)快速冷卻系統(tǒng)。利用風(fēng)機(jī)，帶動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)，通過(guò)熱交換器冷卻水快速把熱量帶走，達(dá)到快速冷卻效果。

PLC電氣測(cè)控系統(tǒng)：

控制整個(gè)設(shè)備機(jī)械及電氣動(dòng)作，智能人機(jī)界面(觸摸屏)作為該設(shè)備的人機(jī)對(duì)話平臺(tái)，在特別研發(fā)的專用工控應(yīng)用軟件控制下，保證了整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運(yùn)行.在智能人機(jī)界面(觸摸屏)上，用戶可通過(guò)全中文畫面，手動(dòng)觸摸按鈕操作和監(jiān)控所有電控閥門及其它器件，全面實(shí)時(shí)觀察在充氣、加熱等整個(gè)工藝過(guò)程中的設(shè)備工作狀態(tài)。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)有完善的水、電、氣及機(jī)械安全保護(hù)措施，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切換；設(shè)備具備滿足工藝安全要求的互鎖保護(hù)功能，具有故障自診斷功能，可對(duì)爐溫超溫、爐膛超壓、冷卻水溫異常、水壓異常、水流量異常、壓縮氣體壓力低、晶閘管交流調(diào)壓器異常、爐內(nèi)電熱元件短路打火等故障進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，當(dāng)有任一種故障發(fā)生時(shí)，人機(jī)界面可直觀顯示各故障信息，有相應(yīng)的自動(dòng)保護(hù)并會(huì)及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。

測(cè)量系統(tǒng)

真空測(cè)量系統(tǒng)：真空測(cè)量系統(tǒng)選用成都瑞寶真空計(jì)。真空計(jì)帶通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞到PLC，通過(guò)觸摸屏實(shí)時(shí)顯示并存儲(chǔ)。

溫度測(cè)量系統(tǒng)：采用K型熱偶進(jìn)行測(cè)溫，共三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。通過(guò)PLC控溫模塊，對(duì)三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行控溫，確保溫度的均勻性達(dá)到技術(shù)要求。

水、氣路系統(tǒng)：

由管道、閥門、流量開(kāi)關(guān)、壓力表等組成.選用進(jìn)口流量開(kāi)關(guān)作為關(guān)鍵冷卻水路的報(bào)警裝置，一旦水路失水，及時(shí)報(bào)警，以便用戶處理。

氣源處理三元件及所有氣體二位五通電磁閥均選用亞德克品牌，確保氣體控制單元高可靠性。

甲方安裝現(xiàn)場(chǎng)條件：

       1、電源：～350KVA、380V、三相、50Hz；

       2、壓縮空氣源：0.4～0.8MPa；

       3、冷卻循環(huán)水：冷卻水流量～10噸/小時(shí) 進(jìn)水溫度≤32℃ 進(jìn)水壓力：0.2～0.3MPa。

質(zhì)量保證及設(shè)備交期

       按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證要求，針對(duì)客戶定制非標(biāo)設(shè)備全制程導(dǎo)入質(zhì)量控制計(jì)劃,從設(shè)計(jì)輸入開(kāi)始到設(shè)備制造全過(guò)程采用項(xiàng)目式管理。研制過(guò)程中使用有資質(zhì)的品牌材料、儀器儀表、元器件及重要部件和計(jì)量器等配件，并提供合格證明書、檢驗(yàn)合格證及計(jì)量檢定書。

 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、方法

       a外觀質(zhì)量；

       b關(guān)鍵部件所用材料的檢驗(yàn)；

       c冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 

       d按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。

售后服務(wù)

        合同簽訂后，我方向使用方提供設(shè)備所需外圍動(dòng)力條件書面文件，并派人到現(xiàn)場(chǎng)配合進(jìn)行設(shè)備就位、安裝和外圍動(dòng)力條件施工驗(yàn)核。

保修期：自設(shè)備驗(yàn)收之日起一年。

保修期后提供設(shè)備的終身維護(hù)，設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用由甲方負(fù)擔(dān)。質(zhì)保期外同樣提供24小時(shí)服務(wù)響應(yīng)，我方會(huì)對(duì)設(shè)備易損件提前備庫(kù)，上門維修收取部件成本。

負(fù)責(zé)對(duì)用戶方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

有效溫區(qū)：800×800×2800(L)mm；最高溫度：1600℃